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压缩机检测压缩效率的检验

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压缩机检测压缩效率的检验

发布日期:2018-09-02 作者: 点击:

  压缩机检测压缩效率的检验:关闭压缩机的的吸排气阀,打开排气旁通口(多用口),启动压缩机运转,压缩机的低压将很快形成真空,排气旁通口的出气逐渐变小,很快不再有气体排出,运转响声也逐渐变小,排气旁通口也无油排出,关闭排气旁通口(多用口)停机后压缩机的低压真空不会很快回升,高低压压力需待10-15分钟后才会平衡,说明该压缩机的压缩效率良好,气阀的密封性符合要求。


  如果压缩机检测设备的排气旁通口一直有气体排出,或者还会带出(喷出)润滑油,足以说明该压缩机的压缩性能差,气阀的气密性不严,气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。需进行修理。这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的基本、简单、实用的一种方法。压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制程的工艺控制有关。


  如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好,那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少,检测和保养周期就可以相对加长。一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。

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